近兩年來，環(huán)境保護(hù)已成為國家和政府高度關(guān)注的問題。國家還開展了嚴(yán)厲的環(huán)境整治行動，并對一些高污染行業(yè)進(jìn)行了檢查。涂料行業(yè)作為化工行業(yè)也不可避免地受到影響，“油到水”刻不容緩。在這種背景下，水性工業(yè)漆掀開了新的篇章，與傳統(tǒng)涂料相比，水性涂料更具有環(huán)境友善、低 voc 的特點(diǎn)，符合國家環(huán)保要求，同時也加速了水性涂料市場的發(fā)展。今天，讓我們了解一下水性工業(yè)漆的三種涂裝體系。
水性工業(yè)漆的三種涂裝體系
輸送調(diào)漆系統(tǒng)
由于水是腐蝕環(huán)境介質(zhì)，會造成影響金屬材料腐蝕，引起企業(yè)設(shè)備進(jìn)行損壞和產(chǎn)生不同金屬通過離子，不僅可以會使漆膜色澤泛黃，而且能夠降低漆膜的防蝕能力。為此，水性涂料的貯漆容器和輸送管路需用不銹鋼公司制作，并應(yīng)經(jīng)過分析化學(xué)鈍化技術(shù)處理。對涂裝線中的調(diào)漆系統(tǒng)和攪拌機(jī)、背壓調(diào)節(jié)閥均應(yīng)選用低剪切力數(shù)據(jù)類型。輸漆管路連接應(yīng)避免出現(xiàn)死角，輸送信息系統(tǒng)以采用一些二線為佳，管路要加大，以增加經(jīng)濟(jì)循環(huán)供料泵的壓力和流量。調(diào)漆罐攪拌機(jī)的循環(huán)發(fā)展速度我們應(yīng)在0．15m／s，調(diào)漆間溫度一般控制在成本低于中國涂料（3±1）℃，水性涂料的貯存穩(wěn)定社會條件：5～30℃／6個月。
靜電噴涂系統(tǒng)
水性涂料的電阻小于0.1m，且存在高壓泄漏，應(yīng)使用專用靜電噴涂設(shè)備，通常采用外部電動涂料傳輸系統(tǒng)。
加熱烘干系統(tǒng)
水性涂料中水的蒸發(fā)率低，閃爍或干燥的時間與濕度有關(guān)，應(yīng)采取措施防止涂料產(chǎn)生病變，在噴灑溶劑基蓋光澤涂料之前，將引物膜中的剩余溶劑控制在10％＜，以防止涂料產(chǎn)生不良。減少水的閃爍或干燥、干燥部分的濕度，提高水的蒸發(fā)率，低溫加熱，吹干，防止水流懸空。紅外加熱用于加熱 60 至 80 攝氏度，保暖時間從 2 到 3 分鐘不等。冷卻和除濕方法用于降低閃光室中循環(huán)空氣的濕度，提高閃光干燥室的空氣溫度。
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